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桥梁龙门移动磨床

1.床身、工作台采用优质铸铁,具有良好的导向精度。

2.床身导轨用德国黑马手风琴式机床防护罩防护,防护效果好,使用寿命长。

3.床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。

4.工作台的纵向驱动,克服了长活塞杆的自重挠曲,另一方面,形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构,克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。

5.数控系统采用人机会话,菜单选择及后台编辑,编程功能丰富、易学;内存容量大,诊断功能完备,报警信息显示,维护方便;具有螺距补偿、刀具补偿功能 。

6.磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆,由交流伺服电机经减速后驱动,实现垂直进给运动。

7.磨头主轴结构是磨床的关键,直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构,由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响,保证了磨削的精度及粗糙度,同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。

8.本机床控制系统可配置德国SIEMENS、日本FANUC、台湾新代及沈阳高精数控系统。


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技术参数 technical parameter

1.床身、工作台采用优质铸铁,具有良好的导向精度。

2.床身导轨用德国黑马手风琴式机床防护罩防护,防护效果好,使用寿命长。

3.床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。

4.工作台的纵向驱动,克服了长活塞杆的自重挠曲,另一方面,形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构,克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。

5.数控系统采用人机会话,菜单选择及后台编辑,编程功能丰富、易学;内存容量大,诊断功能完备,报警信息显示,维护方便;具有螺距补偿、刀具补偿功能 。


6.磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆,由交流伺服电机经减速后驱动,实现垂直进给运动。

7.磨头主轴结构是磨床的关键,直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构,由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响,保证了磨削的精度及粗糙度,同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。

8.本机床控制系统可配置德国SIEMENS、日本FANUC、台湾新代及沈阳高精数控系统。

规格

参数

最大磨削工件尺寸

××

4000×2200×1000mm

工作台面尺寸

×

4000×2000mm

工作台纵向最大行程

4200mm

立柱间距离

2300mm

周边磨头主轴中心线到台面的距离

最大

1280mm

最小

280mm

工作台纵向移动速度

液压无级调速

3~30m/min

工作台最大承载重量

15,000kg

周边磨头

磨头电机功率

22kw

砂轮尺寸(外径××内径)

φ600×100×φ305mm

砂轮转速

50~1500r/min

周边磨头垂直进给

垂直移动距离

1000mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0。002mm

周边磨头横向进给

横向移动距离

2300mm

连续进给速度

50~1000mm/min

断续进给速度

5~50mm/

最小进给量

0.005mm

周边磨头砂轮修整器

修整运动行程

120mm

最小进给量

0.005mm

冷却液流量

200L/min

电机总功率(约)

90kw

电压

380V

频率

50HZ

包装和运输 packing and shiping

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